Во процесот на развој на индустријата за хартија, квалитетот на формирањето на листови е клучен фактор што го одредува квалитетот на хартијата, ефикасноста на производството и додадената вредност на производот. Традиционалните машини за хартија „Фурдриние“ користат еднострано одводнување и формирање преку долната жица, што долго време се соочува со индустриски проблеми како што се сериозна двостраност, лошо формирање на листови и ограничена брзина на производство. Како уред со подобрено јадро за машини за хартија „Фурдриние“, горната жица за обликување се потпира на техничките предности на двостраното одводнување и двонасочното формирање. Стана клучна конфигурација за модерните линии за производство на хартија со средна и голема брзина за оптимизирање на квалитетот на хартијата, зголемување на производствениот капацитет и намалување на потрошувачката на енергија, и е широко применет во производството на мејнстрим класи на хартија, вклучувајќи културна хартија, хартија за пакување и специјална хартија.
## 1. Основна дефиниција и состав на опремата на горната жица
Горната жица, позната и како горна жица за обликување, и нејзината потпорна опрема заедно се нарекуваат горен образувач на жица. Тоа е прстенест систем на полиестерска жица за обликување инсталиран над жичниот дел од традиционалните машини за хартија „Фурдриние“, формирајќи двослојна жичена структура со долната жица на опремата. Комплетната опрема е главно составена од водилки, ролни за обликување, ролни за затегнување, ролни за корекција, ролни за враќање и потпорни уреди за чистење и прскање. Со компактна структура и силна прилагодливост, може совршено да се вклопи и реновира со постојните машини за хартија „Фурдриние“.
За време на производството и работата, горната жица не бара независен моторен погон и работи синхроно преку триење со долната жица и влажната хартиена мрежа, обезбедувајќи стабилно работење и екстремно ниска потрошувачка на енергија. Пулпата прво се подложува на прелиминарно претходно одводнување на долната жица за да се формира почетна влажна хартиена мрежа, која потоа влегува во клинестата област за стегање формирана од горната жица и долната жица. Стабилно стегната со двослојната жичена мрежа, хартиената мрежа го завршува последователното одводнување и финото обликување, темелно менувајќи го традиционалниот режим на производство на еднострано обликување.
## 2. Основен принцип на работа на обликување на горната жица
Основните предности на обликувањето со горна жица лежат во **двонасочно симетрично одводнување и флексибилно униформно обликување**. Традиционалните машини за хартија „Фурдриние“ ја филтрираат водата само надолу низ долната жица. Фините влакна и полнители во пулпата се таложат надолу со протокот на вода, што резултира со густа долна површина и лабава горна површина на хартиената мрежа и очигледни структурни разлики помеѓу двете страни.
Откако горната жица ќе се стави во функција, се формира двонасочен горен и долен канал за одводнување кога влажната хартиена жица ќе влезе во зоната за стегање на двослојната жица: водата може да се испушти надолу низ долната жица и нагоре низ горната жица. Под благата екструзија и нарушувањето на протокот на вода на двослојната жица, влакната во хартиената жица нежно се распрснуваат, а неуредно распоредените влакна се прераспределуваат рамномерно, значително подобрувајќи ја симетријата на дистрибуција на полнилата и фините влакна. Во меѓувреме, прогресивната контрола на притисокот во зоната за стегање го избегнува кршењето на хартиената жица и кршењето на хартијата предизвикано од прекумерна брза компресија на влажната хартија, остварувајќи висококвалитетно и стабилно формирање на хартија.
## 3. Основни предности на горната жица во производството на хартија
### 3.1 Елиминирање на двостраноста на хартијата и подобрување на квалитетот на хартијата
Двостраноста е главен недостаток во квалитетот на традиционалното производство на хартија од типот „Фурдриние“, кој се манифестира во големи разлики во мазноста, порозноста, можноста за печатење и конзистентноста на бојата помеѓу предната и задната страна на хартијата, што сериозно влијае на ефектот на употреба на висококвалитетни хартиени класи. Преку двострано симетрично одводнување, горната жица ја балансира компактноста на влакната и структурата на порите од двете страни на хартиената мрежа и значително ја намалува разликата во перформансите помеѓу двете страни. Оптимизираната хартија има деликатна и униформна површина со значително подобрена адхезија на премазот и точност на печатењето, што ја прави суштинска конфигурација на процесот за производство на висококвалитетни културни хартии како што се офсет хартија, обложена хартија, хартија за копирање и хартија за безбедност.
### 3.2 Оптимизирање на формирањето на лим и елиминирање на површинските дефекти
Флокулацијата на влакната е склона кон појава за време на формирањето на пулпата, формирајќи хартиени флокули, траги од облаци, дупчиња и други дефекти на изгледот што го намалуваат квалитетот на хартијата. Благата сила на смолкнување генерирана за време на работата на горната област за стегање на жицата може ефикасно да ги растера пулпните флокули, да ги направи влакната и полнителите порамномерно распределени, значително да го подобри целокупното формирање на листот, да ги намали дефектите на површината на хартијата и значително да го подобри квалитетот на изгледот на хартијата и стапката на квалификација на готовиот производ.
### 3.3 Зголемување на капацитетот за одводнување и зголемување на производствениот капацитет
Горната жица може да издржи 30%~40% од вкупниот капацитет за одводнување на жичниот дел, ефикасно распределувајќи го работното оптоварување на долната жичена вакуумска кутија и значително подобрувајќи ја целокупната ефикасност на одводнување на жичниот дел. Под истите услови на производство, сувоста на влажната хартија што излегува од жицата е значително зголемена за машините за хартија опремени со горни жици, целосно прекинувајќи го тесното грло на недоволниот капацитет за одводнување и ограниченото брзо работење на традиционалните машини за хартија „Фурдриние“. Брзината на машината за хартија може да се зголеми за 20%~50%, значително подобрувајќи го производствениот капацитет на производствената линија. Покрај тоа, ефикасното претходно одводнување ја скратува должината на жичната маса и ги заштедува инвестициските трошоци за изградба на постројки и опрема.
### 3.4 Намалување на потрошувачката на енергија во производството и продолжување на работниот век на опремата
Двонасочниот режим на одводнување на горната жица го намалува работното време и оптоварувањето на високовакуумското вшмукување на долната жица, ефикасно намалувајќи ја потрошувачката на енергија на вакуумските пумпи и заштедувајќи енергија за производство. Во меѓувреме, долната жица повеќе не го поднесува само ударот од пулпата и триењето од негативен притисок, што резултира со намалена стапка на абење, значително продолжен век на траење и помалку време за замена на жици и трошоци за работа и одржување на опремата. Покрај тоа, оптимизираниот систем за циркулација на бела вода ја подобрува стапката на повторна употреба на пулпата, го намалува оптоварувањето со отпадни води во производството и постигнува заштеда на енергија, намалување на потрошувачката и зелено производство.
## 4. Главни типови и сценарија за примена на горните жици
Според тежината на хартијата, барањата за процесот и брзината на производство, горните жици се поделени главно во три категории прилагодени на различни сценарија за производство:
### 4.1 Горна жица од типот ролна
Како мејнстрим модел на пазарот, тој формира област за стегање под притисок во облик на лак преку ролни за формирање за да се реализира прогресивно одводнување. Со стабилен притисок, практично прилагодување и висока толеранција на работа, погоден е за средни и брзи производствени линии со брзина од 250–1000 м/мин и е широко користен во производството на повеќето индустриски хартии како што се офсет хартија, картонски картон и брановидна хартија.
### 4.2 Горна жица од типот стругалка
Ги заменува традиционалните ролни за обликување со плочи за стружење вода со лак, со помек притисок во стегачката површина и нежен процес на одводнување. Може ефикасно да избегне оштетување од компресија и кршење на хартијата од тенка хартија со мала тежина, и е главно применлив за производство на лесни класи на хартија како што се тоалетна хартија и тенка хартија.
### 4.3 Комбинирана горна жица
Интегрирајќи ги двојните предности на горните жици од типот стругалка и ролна, тој користи стругалки за нежно претходно одводнување во предниот дел и структури од типот ролна за присилно одводнување во задниот дел. Балансирајќи ја флексибилноста и високата ефикасност, може да се прилагоди на производство на различни класи на хартија со високи и ниски основни тежини и е претпочитана конфигурација за големи сеопфатни претпријатија за производство на хартија.
## 5. Вредност на индустриската примена и тренд на развој на врвните жици
Сегашната индустрија за производство на хартија се развива кон **брзина, висок квалитет, заштеда на енергија и рафинирање**. Традиционалниот обемен процес на еднострано обликување повеќе не може да ги задоволи производствените потреби на висококвалитетни хартиени производи. Преку оптимизација на процесот, врвната технологија за обликување со жица ги решава основните проблеми со квалитетот и производствениот капацитет на производството на хартија „Фурдриние“ од самиот извор. Таа не само што може стабилно да го подобри квалитетот на хартијата и ефикасноста на производството, туку и ефикасно да ја намали потрошувачката на енергија во производството и трошоците за работење и одржување, обезбедувајќи економски и еколошки придобивки.
За висококвалитетни класи на хартија, како што се висококвалитетна културна хартија и фина хартија за пакување, горната жица е основниот процес за обезбедување конкурентност на пазарот на производи; за обични индустриски класи на хартија, реновирањето на горната жица е оптимална шема за техничка трансформација за подобрување на квалитетот и зголемување на производството со намалување на трошоците. Во иднина, со интелигентно и прецизно надградување на опремата за производство на хартија, системот за формирање на горната жица ќе се развива кон високопрецизно прилагодување на притисокот, автоматско чистење и интелигентна контрола на затегнатоста, дополнително прилагодувајќи се на потребите на модерното брзо и висококвалитетно производство на хартија и станувајќи неопходна технологија за формирање на јадро во индустријата за производство на хартија.
Време на објавување: 07 јули 2026