Во процесот на преработка на отпадна хартија во индустријата за производство на хартија, сепараторот на влакна е клучна опрема за ефикасно дефиберизирање на отпадна хартија и обезбедување на квалитет на пулпата. Пулпата третирана со хидрауличниот пулпер сè уште има недисперзирани мали листови хартија. Доколку се користи конвенционална опрема за матење за дефиберизирање на отпадна хартија, не само што потрошувачката на енергија е висока, а стапката на искористеност на опремата е ниска, туку и јачината на пулпата ќе се намали поради повторното сечење на влакната. Сепараторот на влакна може целосно да ги дисперзира влакната без да ги сече и во моментов е широко користена опрема за дефиберизирање на отпадна хартија.

Класификација на сепаратори на влакна

Според разликите во структурата и функцијата, сепараторите на влакна се поделени во два вида:сепаратори на влакна со еден ефектисепаратори на сложени влакна.

Сепаратор на влакна со еден ефект: Генијална структура, јасна функција

Сепараторот на влакна со еден ефект има генијален структурен дизајн (како што е прикажано на работниот дијаграм на Слика 5-17). Неговиот принцип на работа е следниов: пулпата се пумпа во крајот со мал дијаметар на конусната обвивка одозгора по тангенцијалната насока. Кога работното коло ротира, сечилата имаат и функција на пумпање, што предизвикува пулпата да произведува аксијална циркулација и силна турбулентна циркулација. Во процепот помеѓу работ на работното коло и долниот нож, како и помеѓу работното коло и плочата на ситото, пулпата се дефиберизира и се одделува на влакна.

• Добро одвојување на пулпатаФиксниот долен нож за одвојување на периферијата на работното коло не само што го поттикнува одвојувањето на влакната, туку генерира и турбуленција за чистење на дупките од ситото, а добрата пулпа конечно се испраќа од дупките од ситото на задната страна на работното коло.
• Отстранување на нечистотииЛесните нечистотии како што се пластичните филмови се концентрирани на оската поради ефектот на вртложните струи и редовно се испуштаат од централниот излез на предниот капак заедно со мал дел од мешаната пулпа; тешките нечистотии се подложени на центрифугална сила и влегуваат во отворот за испуштање на згура под крајот со голем дијаметар по должината на спиралната линија на внатрешниот ѕид што треба да се испушти.

Во однос на контролата на работата, времето на отворање на вентилот за празнење на светлосни нечистотии треба да се прилагоди според содржината на светлосни нечистотии во суровината од отпадна хартија. Општо земено, автоматската контрола се празне еднаш на секои 10-40 секунди, секој пат по 2-5 секунди; тешките нечистотии се празнат еднаш на секои 2 часа. Преку прецизна контрола на празнењето, може целосно да ги одвои влакната, избегнувајќи кршење на светлосните нечистотии како што е пластиката, и брзо да ја врати рамнотежата на одвојувањето, конечно реализирајќи одвојување и прочистување на влакната.

Со својот уникатен структурен дизајн и механизам на работа, сепараторот на влакна покажува значајни предности во процесот на дефиберизација на отпадна хартија. Тој не само што ги решава недостатоците на конвенционалната опрема за матење, туку и ефикасно ги завршува задачите за дисперзија на влакна и одвојување на нечистотии, поставувајќи солидна основа за подобрување на квалитетот на отпадната хартиена пулпа и обезбедување ефикасност на производството на хартија. Тој е една од неопходните основни опреми во процесот на обработка на отпадна хартија во модерната индустрија за производство на хартија.