Машината за копирање хартија А4, која всушност е линија за производство на хартија, исто така се состои од различни делови;
1‐ Пристапен дел за проток кој го прилагодува протокот за готова смеса од пулпа за да се направи хартија со дадена основна тежина. Основната тежина на хартијата е тежината на еден квадратен метар во грамови. Протокот од разредена каша од пулпа ќе се исчисти, ќе се просее во решетки и ќе се испрати во главната кутија.
2‐ Кутијата со глава го распределува протокот на кашестата маса од пулпа многу рамномерно низ ширината на жицата на машината за хартија. Перформансите на кутијата со глава се одредуваат во развојот на квалитетот на финалниот производ.
3‐ Жичен дел; Кашестата маса од пулпа се испушта рамномерно врз подвижната жица и жицата се движи кон крајот на жичениот дел, речиси 99% од водата се исцедува и влажна мрежа со сувост од околу 20-21% се пренесува во делот за преса за понатамошно одводнување.
4‐ Секција за пресување; Секцијата за пресување ја одводнува мрежата дополнително за да се достигне сувост од 44-45%. Процесот на одводнување е механички без употреба на топлинска енергија. Секцијата за пресување обично користи 2-3 затегнувања во зависност од технологијата и конфигурацијата на пресата.
5‐ Секција за сушење: Секцијата за сушење на машината за хартија за пишување, печатење и копирање е дизајнирана во два дела, по секција за сушење и дополнителна секција, секој со користење на повеќе цилиндри за сушење со заситена пареа како медиум за греење. Во делот за претходна сушење, влажната мрежа се суши до 92% сувост и оваа сува мрежа ќе биде површински обработена со 2-3 грама/квадратен метар/страна хартиен скроб кој е подготвен во кујна за лепење. Хартиената мрежа по обликувањето ќе содржи околу 30-35% вода. Оваа влажна мрежа ќе се суши понатаму во дополнителна секција за сушење до 93% сувост, погодна за крајна употреба.
6‐ Календарирање: Хартијата извадена од сушарата не е погодна за печатење, пишување и копирање бидејќи површината на хартијата не е доволно мазна. Календарирањето ќе ја намали површинската грубост на хартијата и ќе ја подобри нејзината пропустливост во машините за печатење и копирање.
7‐ Намотување; На крајот од машината за хартија, исушената лента хартија се намотува околу тешка железна ролна со дијаметар до 2,8 метри. Хартијата на оваа ролна ќе изнесува 20 тони. Оваа машина за намотување џамбо ролни хартија се нарекува намотувач на папи.
8‐ Премотувач; Ширината на хартијата на главната ролна хартија е речиси колку ширината на жицата на машината за хартија. Оваа главна ролна хартија треба да се сече по должина и ширина според нарачката на крајните корисници. Ова е функцијата на премотувачот за да ја подели џамбо ролната на потесни ролни.
Време на објавување: 23 септември 2022 година