Во процесот на трансформација на индустријата за хартија кон голема брзина и префинетост, одделот за сушење, како клучна алка што го одредува квалитетот на хартијата и ефикасноста на производството, никогаш не престанал да ја итерира својата технологија на опрема. Иако традиционалните цилиндри за сушење со пареа можат да ги задоволат основните потреби за сушење, тие се склони кон проблеми како што се треперење на работ на хартиената ткаенина, збрчкување и кршење во сценарија за производство со голема брзина, што го отежнува прилагодувањето кон барањата за производство на производи од хартија со мала количина и висока класа. Во оваа позадина, се појавија ролни за сушење VAC (исто така познати како ролни Vac, т.е. ролни за сушење со вакуум). Со нивните уникатни функции за адсорпција на вакуум и помошни функции за сушење, тие станаа основна помошна опрема во одделот за сушење на машините за хартија со голема брзина, обезбедувајќи важна поддршка за подобрување на квалитетот и ефикасноста во индустријата за производство на хартија.

Ролните за сушење со VAC не се традиционални компоненти за загревање и сушење, туку опрема за стабилизирање на хартиената ткаенина со голема брзина и помошна опрема за сушење која работи во координација со цилиндрите за сушење со пареа. Тие главно се користат во конфигурацијата за сушење со една жица на машините за хартија со голема брзина и најчесто се наоѓаат во производствените линии за културна хартија, обложена хартија, бел картон и брановидна хартија со мала количина. За разлика од работниот режим на традиционалните цилиндри за сушење со пареа кои се потпираат на внатрешно снабдување со пареа за да обезбедат топлина за сушење, ролните за сушење со VAC постигнуваат стабилизација на хартиената ткаенина преку адсорпција под негативен притисок, а во исто време помагаат во забрзувањето на испуштањето на влажен воздух, индиректно подобрувајќи ја целокупната ефикасност на сушењето, формирајќи координиран систем за сушење „греење + стабилизација на хартиената ткаенина“.

Во однос на структурниот дизајн, ролните за сушари VAC се поделени главно во два вида за да се прилагодат на различните брзини на возилото и потребите на производството. Меѓу нив, ролната со жлебови Vac не бара вградена кутија за вакуум. Површината на ролната е опремена со жлебови со ширина од 5 mm и длабочина од 4 mm, а мали дупки се распоредени на дното на жлебовите, со погусти дупки на рабовите за да се олесни навојувањето. Може да генерира степен на вакуум од околу 2 kPa кога се комбинира со кутија за дување воздух, а брзината на отворање е контролирана на 0,1%~0,4%, остварувајќи лепење на хартиената ткаенина со помош на негативен притисок на протокот на воздух. Неговата структура е релативно едноставна, погодна за производство на машини за хартија со средна и голема брзина. Другиот тип е вградената ролна Vac со кутија за вакуум, која е опремена со прецизни дупки со чекори или густи дупки на обвивката на ролната и вакуумска комора прилагодлива според ширината внатре, директно поврзана со вакуум пумпата. Има повисок степен на вакуум и попрецизна контрола, специјално дизајниран за ултра-брзи машини за хартија со брзина што надминува 1000 m/min, што може ефикасно да се справи со проблемот на стабилизација на хартиената ткаенина под екстремни работни услови. Во некои производствени линии од висока класа, вакуумските ролни и цилиндрите за сушење формираат прецизен сооднос. На пример, висококвалитетна машина за печатење хартија со годишно производство од 130.000 тони има дел за сушење составен од 29 цилиндри за сушење со пареа и повеќе вакуумски ролни со дијаметар од 1500 mm. Долниот ред традиционални цилиндри за сушење е целосно заменет со вакуумски ролни, остварувајќи ефикасно континуирано производство без навојување јажиња и значително подобрувајќи ја оперативната стабилност.

Основната вредност на ролните за сушење VAC произлегува од нивниот научен принцип на работа и предностите во перформансите при услови на работа со голема брзина. Во реалното производство, горниот ред цилиндри за сушење со пареа е одговорен за обезбедување топлина за испарување на влагата во хартиената ткаенина, додека долниот ред ролни за сушење VAC цврсто ја адсорбира хартиената ткаенина на сувата површина на жицата преку негативен притисок, ефикасно компензирајќи ја центрифугалната сила генерирана од работата со голема брзина и фундаментално решавајќи ги проблемите во индустријата како што се треперење на работ на хартиената ткаенина, брчкање и кршење. Во исто време, протокот на воздух во џебната вентилација се вшмукува во дупките на ролните, забрзувајќи го исфрлањето на влажен воздух, кршејќи го слојот за задржување на влажен воздух на површината на хартиената ткаенина и индиректно подобрувајќи ја брзината на сушење. Во фазата на навојување, дизајнот на густи дупки на рабовите може да го подобри ефектот на адсорпција, значително да ја подобри стапката на успех на навојувањето и да го скрати времето на навојување. Случајот на трансформација на машината за хартија PM15 на Lee & Man Paper целосно го потврдува ова. По трансформирањето на оригиналните цилиндри за сушење со двојно закачување во цилиндри за сушење со единечно закачување и нивно надградување во ролни Vac, во комбинација со оптимизирани кутии за стабилизирање и опрема за џебна вентилација, стапката на кинење на хартиената ткаенина беше намалена за 60%, непланираното време на застој беше намалено за 30%, а при производство на брановидна основна хартија од 70~90g/m² со брзина од 1000m/min, просечното месечно кинење на хартијата беше само 10 пати, а ефикасноста на производството беше зголемена за 3%.

Во споредба со традиционалните цилиндри за сушење со пареа, функционалното позиционирање на ролните за сушење со VAC е повеќе склоно кон стабилизација на хартиената ткаенина и помошно сушење, а двете формираат комплементарна и координирана врска. Во однос на снабдувањето со извор на топлина, ролните за сушење со VAC немаат вградена структура за греење и целосно се потпираат на негативен притисок за работа, додека цилиндрите за сушење со пареа користат пареа како извор на топлина и ги извршуваат задачите за пренос на топлина и сушење; во однос на површинската структура, ролните за сушење со VAC имаат жлебови или дупчени дизајни, додека цилиндрите за сушење со пареа претежно имаат мазни хромирани или леано железо површини; во однос на функционалниот фокус, ролните за сушење со VAC се фокусираат на стабилизација на ширината на хартиената ткаенина, помошно одвлажнување и намалување на дефектите на хартијата, додека цилиндрите за сушење со пареа се фокусираат на ефикасен пренос на топлина за да се заврши главното испарување на влагата во хартиената ткаенина. Во однос на капацитетот на сушење, капацитетот на сушење на една ролна за сушење со VAC е ограничен, а околу 2~3 ролни со Vac се еквивалентни на еден стандарден цилиндар за сушење. Затоа, во практични апликации, потребно е научно да се усогласи бројот на ролни со Vac и цилиндри за сушење со пареа според брзината на возилото и количината на хартија за да се постигне рамнотежа помеѓу ефикасноста и цената.

Во контекст на напредокот на стратегијата „двоен јаглерод“ и интелигентната и енергетски заштедувачка трансформација на индустријата за хартија, примената на ролни за сушење VAC исто така треба да ја земе предвид контролата на потрошувачката на енергија и оптимизацијата на одржувањето. Ролните за сушење VAC имаат потреба од поддржувачки системи за вакуум и вентилација, а во споредба со традиционалните конфигурации за сушење, нивната потрошувачка на енергија и трошоците за одржување се малку повисоки, но заштедата на енергија и намалувањето на потрошувачката може да се постигнат преку техничка оптимизација. На пример, Lee & Man Paper ја надгради вакуумската кутија SymRun за време на трансформацијата, намалувајќи го оптоварувањето на вентилаторот за довод на воздух за 30%, а воедно го подобри степенот на вакуум; Valmet Finland го оптимизираше растојанието помеѓу ролните за сушење и цилиндрите за сушење преку 3D скенирање и моделирање, го зголеми аголот на завиткување на сушачот за хартија, го намали бројот на дувалки и воздушни цевководи и ја намали потрошувачката на енергија и трошоците за одржување. При дневното одржување, потребно е редовно да се плакнат дупките и жлебовите на ролната за сушење со компримиран воздух за да се спречи затнување, истовремено да се проверуваат перформансите на вакуумско запечатување и температурата на лежиштата и да се контролира степенот на вакуум во рамките на барањата на процесот. Усогласувањето со ефикасни системи за џебна вентилација и топлински пумпи може значително да ја подобри целокупната ефикасност на сушење и да ја намали потрошувачката на пареа.

Со континуираното надградување на технологијата за машини за хартија со голема брзина и растечката побарувачка за производи од висока класа на хартија, технолошката итерација на ролните за сушење VAC исто така ќе се движи кон прецизност, заштеда на енергија и интелигенција. Во иднина, со помош на најсовремени технологии како што се CFD симулација и нумеричко пресметување, дизајнот на дупките и структурата на вакуумската комора на ролните Vac може дополнително да се оптимизираат за да се подобри точноста на контролата на негативниот притисок и степенот на лепење на хартиената ткаенина; во комбинација со интелигентно сензорирање и анализа на големи податоци, може да се реализира динамична регулација на степенот на вакуум за да се прилагоди на производствените потреби на различни типови хартија и различни брзини на возилата; во исто време, преку надградба на материјалите и структурна оптимизација, потрошувачката на енергија и абењето на опремата може да се намалат, а работниот век може да се продолжи. Како „алатка за стабилизација на квалитетот“ за системи за сушење хартија со голема брзина, ролните за сушење VAC не само што решаваат многу проблеми со традиционалните конфигурации на сушење под услови на работа со голема брзина, туку им помагаат и на претпријатијата за производство на хартија да го подобрат квалитетот на производот и да ја оптимизираат ефикасноста на производството, внесувајќи нов импулс во развојот на висококвалитетната индустрија за производство на хартија.