Сепаратор на влакна

Суровината што ја обработува хидрауличниот пулпер сè уште содржи мали парчиња хартија кои не се целосно олабавени, па затоа мора дополнително да се обработува. Понатамошната обработка на влакната е многу важна за да се подобри квалитетот на пулпата за отпадна хартија. Општо земено, распаѓањето на пулпата може да се изврши во процесот на кршење и процесот на рафинирање. Меѓутоа, пулпата за отпадна хартија е веќе расипана, ако повторно се олабави во општа опрема за кршење, ќе троши висока електрична енергија, стапката на искористеност на опремата би била многу мала, а јачината на пулпата се намалува со помош на влакна. пресечете повторно. Затоа, распаѓањето на отпадната хартија треба да се изврши поефикасно без да се сечат влакната, сепараторот на влакна во моментов е најкористената опрема за понатамошна обработка на отпадна хартија. Според структурата и функцијата на сепараторот на влакна, сепараторот на влакна може да се подели на сепаратор на влакна со еден ефект и сепаратор со повеќе влакна, најчесто користен е сепаратор на влакна со еден ефект.

Структурата на сепараторот на влакна со еден ефект е многу едноставна. Теоријата на работа е како што следува: кашеста маса тече од горниот крај со мал дијаметар на обвивката во форма на конус и се пумпа по тангенцијалната насока, ротацијата на работното коло, исто така, обезбедува пумпачка сила која овозможува кашеста маса да произведе аксијална циркулација и да произведе силна длабока струјна циркулација, влакната се ослободува и олабавува во јазот помеѓу работ на работното коло и долниот раб. Надворешната периферија на работното коло е опремена со фиксна сечила за одвојување, која не само што промовира раздвојување на влакната, туку и генерира турбулентен проток и ја чеша плочата на екранот. Фината кашеста маса ќе се испорачува од држењето на екранот на задната страна на работното коло, лесните нечистотии како пластиката ќе се концентрираат во централниот излез на предниот капак и ќе се испуштаат редовно, тешките нечистотии се под влијание на центрифугалната сила, ја следи спиралната линија долж внатрешната ѕид во отворот за седимент под крајот со голем дијаметар што треба да се испушти. Отстранувањето на светлосните нечистотии во сепараторот на влакна се врши наизменично. Времето на отворање на вентилот за празнење мора да се заснова на количината на светлосни нечистотии во суровината за отпадна хартија. Сепараторот на влакна со еден ефект треба да обезбеди целосно олабавување на влакната од пулпата и дека светлосните нечистотии нема да се разградат и измешаат со фината пулпа. Исто така, процесот треба постојано да ги одвојува пластичните филмови и другите светлосни нечистотии за да се испуштат за кратко време за да се обезбеди и да се врати рамнотежата на сепараторот на влакната, генерално, вентилот за празнење на светлосни нечистотии автоматски се контролира да се испушта еднаш на секои 10~40 секунди, 2~5 секунди секој пат. е посоодветно, тешките нечистотии се испуштаат на секои 2 часа и конечно се постигнува целта за одвојување и чистење на влакната од пулпата.